真空加热炉(真空加热炉启、停操作)

真空加热炉

一、相关知识
      真空加热炉是一种油田用加热设备,可适用于原油、天然气加热,亦可用于生活用水等的加热。设备结构紧凑,功能齐全,可实现自动、手动和智能化控制于一体。传热介质密闭循环,工作时不用补水。根据介质负荷变化,可自动调节供热量。是油田理想的供热设备。
      一般定义为:一种在壳体内设置炉胆、烟室、烟管或火筒式加热装置,通过工作压力(压强)始终小于当地大气压的中间载热体(水和水蒸气),加热同时装设在壳体内的换热器中被加热介质(油、气、水)的一种专用的加热设备。      真空加热炉在真空(负压)状态下运行,中间载热体通过无限循环的相变方式完成传热过程。      1、结构
      真空加热炉的基本结构由机房、加热炉主体、烟囱等几部分组成。主体一般由炉体、换热器及其它管道阀门仪表等组成,是加热炉的主要部件。
      安全附件:安全阀、液位计、防爆门、压力表
      2、工作原理
    燃烧器将燃料充分燃烧,热量经加热炉火筒(辐射受热面)及烟管(对流受热面)传递给锅壳内中间介质水,水受热沸腾由液相变为汽相蒸发,水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间,由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度,从而使蒸汽在盘管外壁冷凝,并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间,如此循环往复,实现了相变换热过程。

      3、真空加热炉的特点
      (1)真空状态下工作,运行安全可靠。同时设置多种安全措施,是安全性最高的加热设备;
      (2)采用沸腾和冷凝传热方式,有效提高了加热炉的热效率(≥90%);
      (3)不结垢,无氧腐蚀,运行稳定,使用寿命长;
      (4)系统实行全自动和手动双重控制操作,设置多重安全装置,并可实现远程监控;
      (5)用途广泛,即可加热油气田各种产品,亦可供生活用水;
      (6)产品系列化,输出热负荷范围大:0.12Mw—2.8Mw;
      (7)安全性好,负压运行,锅筒无爆炸的风险。
二、启、停操作     1、准备         1人操作,持证上岗,劳动保护用品穿戴齐全
      300mm活动扳手,“F”型扳手,试漏液
      2、检查          
      摘停运牌,开补水阀、压力真空表阀、放空阀,关油盘管进、出口阀门
      检查安全阀、压力表、水位计,供气系统及烟道挡板、炉膛、烟囱,设定燃 烧器及控制柜相关参数
      检查燃烧器各压力保护开关设置正确,开燃气过滤器下部阀门,用压缩空气吹扫过滤器之前的管路,吹扫干净后关阀门保持管路压力0.1-0.3MPa,用泡沫  水检查各连接部位有无渗漏
      开管路供气阀(管路压力0.1~0.4MPa),微调出口压力,至所配置燃烧器的许可工作压力(2~4KPa)
      设定温度控制仪高温状况下不超过100℃,关主盘管进 、出口阀门
      3、点炉     
      启动燃烧器;根据燃烧器规格,使用燃料和加热炉负荷等情况,调整燃料阀门的开度,调整风门开度,至火焰呈淡蓝色
      初次投运或炉筒压力超过0.01MPa时,将炉筒温度下限设定为95℃,上限温度设为110℃,使锅筒内的水,迅速升温至沸腾,此时真空阀会被推开,排放气体,连续排5-8min,以排净炉筒内的气体
      开油盘管进、出口阀门,使被加热介质流入盘管换热器,吸收大量汽化热,真空阀会迅速关闭,此时排空即完毕
      根据生产需要重新设置炉筒温控仪上、下限温度,观察出口温度满足要求,录取运行数据
      4、运行检查                 
      检查水位在液位计的1/2-2/3,检查真空压力表以及介质温度压力情况,检查防爆门完好;每周对水位计进行冲洗
      每周检查真空阀在设定的温度状态下自动排气,否则对真空阀进行维护;检查控制柜的各项报警装置完好、可靠
      5、停炉              
      关供气阀门,吹扫炉膛20~40s;关电源慢慢冷却燃烧道
      开油盘管旁通阀门,关油盘管进、出口阀门,挂停运牌
      打开放空阀,炉子底部的排污阀门放尽锅筒的水并保养(可采用干法保养,每半月检查一次干燥剂)
      6、填写记录               
      填写《加热炉运转记录》,收拾工具,清理现场
      7、注意事项            
      风险识别(当心触电、注意高温、当心超压、当心爆炸、当心泄漏、当心火灾、当心物体打击、当心设备损坏)
      (查液位、倒流程、气源稳、勤排凝、不超温、不超压)
三、技术要求        1、长期停炉时,应将炉膛内水排放干净,并用生石灰进行(干法)干燥处理;
      2、停炉后,待炉温下降后再改过油流程为旁通流程。
四、风险识别及消减  
五、日常检查、维护与保养
      1、检查液位计的显示真实、清晰;
      3、各仪表阀门的密封性是否良好;
      5、加热炉要求添加软化水,定期对水质进行化验是否达标(每36个月化验一次);
      6、要定期对加热炉进行排污,排污周期可以依据情况自行决定;
      7、每年至少一次对加热炉进行全面检查维修;
      8、一年检查一次加热炉法兰连接处的垫片、O型密封圈有无破损、炉体盘管管线及燃料管线的管道、阀门有无泄漏,如有及时更换;
      10、从人孔进入检查烟管焊缝、板边等处有无裂纹、腐蚀现象,并根据现场情况进行维护修理。锅筒内有无水垢、水渣等,必要时可进行清理并排污。

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